随着折弯件在机械、钢结构、车辆工程等领域上的广泛应用,为满足其产品质量和生产需要,其质量标准也逐渐提高。数控折弯机在冷态下可利用所配备的通用模具(或专用模具)将金属板材折弯成各种所需要的几何截面形状的工件,但是折弯工艺的不合适又会引发一系列的问题,比如折弯开裂。
关于钢材标准要求方面的介绍请参考文章《如何正确解读“折弯开裂”》,今天我们要说的是因为折弯工艺引起的开裂及其解决措施。
(1)毛刺或细小裂纹引起开裂:材料经剪切或冲裁后,在边缘常出现毛刺或细小裂纹,弯曲时易形成应力集中而被折裂,通过图1可见工件折裂时剪切面(带毛刺面)向外,开裂位置发生在工件的剪裂带和揉压带。
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大润金属制品以激光打孔,钢板折弯为加工点1、在单位尺寸上,板材越厚,所需的弯曲力越大;板材厚度越大,在选择弯曲设备时,需要进一步提高弯曲力的裕度;不锈钢的热导率比普通低碳钢低,延伸率低,需要的变形力越大。
2、材料的屈服强度越大,弹性恢复力越大,需要的压制角度越小,以获得折弯零件的角度9 0度,奥氏体不锈钢在折弯时的弹性恢复变形比碳钢大,因此压制角度比碳钢小。
3、在单位尺寸上,拉伸强度大,伸长率小,需要的弯曲力大,弯曲角度大,碳钢相同板材厚度的904L不锈钢板的弯曲角度大。否则,会出现弯曲裂纹,影响工件强度。
4、与设计图的板厚和折弯半径相对应的情况下,一个弯曲工件的展开尺寸为直角边上正负两板厚,足以满足设计精度要求,根据经验公式计算展开量,可以简化计算过程。
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